振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列

振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列

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振動(dòng)攪拌廠(chǎng)站系列 振動(dòng)攪拌主機系列 特種混凝土振動(dòng)攪拌系列

德通混凝土攪拌站系列 



適用于公路、鐵路、機場(chǎng)、建筑、港口、水利水電等大型工程及預制構件、商品混凝土等的生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號:HZS90/HZSQ90;HZS120/HZSQ120;HZS180/HZSQ180;HZS270/HZSQ270


產(chǎn)品特點(diǎn)

● 攪拌裝置先進(jìn):采用德通獨創(chuàng )的振動(dòng)攪拌和強力攪拌技術(shù),提升混凝土強度和耐久性,助力品質(zhì)工程建設。

● 模塊化結構:模塊標準化多樣式設計,多種標準化模塊搭配組合滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。

● 整站設計高效環(huán)保:主樓及粉罐均設有高效除塵系統,精準捕捉粉塵溢出點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)連通集中除塵,除塵 效率可達 99.9%;收集的粉塵進(jìn)入主機循環(huán)使用,節約后期維護成本;主體及控制室均采用巖棉外包隔音 防噪,防火阻燃;料場(chǎng)可采用全封閉,可增設混凝土回收系統,對殘余混凝土及廢水可實(shí)現零排放。

● 運營(yíng)管理數字化:采用“智慧德通”IOT 遠程主機監控管理系統,可實(shí)現 24 小時(shí)全天候設備實(shí)時(shí)遠程監控 和在線(xiàn)技術(shù)診斷,還可選配德通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)攪拌站高效運營(yíng)管理平臺,實(shí)現攪拌站精益管理和運營(yíng)。


模塊介紹

攪拌系統



德通新型振動(dòng)攪拌主機

● 實(shí)現微觀(guān)均勻,提升混凝土強度

通過(guò)振動(dòng)攪拌實(shí)現微觀(guān)均勻,能夠有效提升混凝土強度,降低離差系數,在高性能混凝土、 超高性能混凝土、特種混凝土攪拌方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢。

● 耐久性顯著(zhù)提高,助力品質(zhì)工程建設

振動(dòng)攪拌能夠改善混凝土含氣量,優(yōu)化微氣泡孔徑分布,延長(cháng)預制構件和大型構造物使用壽命,助力品質(zhì)工程建設。

● 與強力攪拌技術(shù)有效結合,攪拌效率和質(zhì)量進(jìn)一步提升

在振動(dòng)攪拌的基礎上,結合強力攪拌技術(shù)對攪拌裝置進(jìn)行結構優(yōu)化,有效改善了攪拌低效區,并增強了混合料的宏觀(guān)運動(dòng),進(jìn)一步提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。

● 采用全新設計理念,整機可靠性大幅提升

通過(guò)減小攪拌裝置自重,有效降低了參振質(zhì)量,減小了支撐軸承的動(dòng)載荷,同時(shí)采用新型多重密封技術(shù),大幅度提升了設備可靠性。



德通強力攪拌主機

● 降低攪拌葉片和襯板的磨損

由于攪拌葉片增加徑向安裝角,加強了對混 合料的“攏料”效果,減少了混合料與拌缸內壁的接觸面積,從而降低了攪拌葉片和襯板的磨損。

● 降低整機功耗和噪音

由于攪拌葉片增加徑向安裝角,減少了“卡料” 現象,同時(shí)通過(guò)攪拌裝置結構優(yōu)化,減小了攪拌裝置自重,從而降低了整機噪音和功耗。

● 提高攪拌效率和質(zhì)量

強化了徑向料流運動(dòng),進(jìn)一步加強了混合料的宏觀(guān)運動(dòng),提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。

● 改善低效區,減少“抱軸”現象

攪拌裝置副葉片布置于靠近攪拌軸處,改善了傳統攪拌裝置固有低效區,減少了“抱軸” 現象。

● 強力攪拌機型可快捷升級振動(dòng)攪拌

強力攪拌機型預留振動(dòng)攪拌裝置安裝接口,可以方便快捷的升級到振動(dòng)攪拌主機。


骨料配料系統


● 骨料配料站可為全鋼結構或混凝土地倉結構,鋼結構主框架為矩形鋼管制作,穩定性好。

● 倉內采用振動(dòng)梳料裝置,解決砂子含水、含泥、含粉下料不暢問(wèn)題,提高整體運行可靠性。

● 配料站與皮帶機可為 “L”形或“一”字形布置。

● 骨料秤為全電子獨立計量。

骨料輸送系統



● 皮帶機采用環(huán)形皮帶,自動(dòng)張緊,自動(dòng)糾偏,使用中免調整。

● 皮帶機設前后清掃器,雙側走臺維修方便。

● 上部設彩鋼防風(fēng)雨罩,下部設集料槽,下雨不停產(chǎn), 刮風(fēng)不揚塵。

● 皮帶機與攪拌主樓減振連接,降低了皮帶機的振動(dòng)對主樓計量系統的影響。


計量系統



● 全電子計量,粉料秤為壓式傳感器,液料秤為拉式傳感器。所有傳感器均選用世界名牌產(chǎn)品,性能穩定可靠。

● 水泥、粉煤灰、水、液體外加劑等獨立計量。

● 液體外加劑計量筒和外加劑泵均為不銹鋼體。外加劑計量完畢先卸入水計量筒,然后隨水一同經(jīng)加壓后進(jìn)入攪拌機,使外加劑的注入更 加均勻。

● 計量裝置全電子獨立計量,所有物料均具有獨立的計量系統,可實(shí)現粗精計量 , 性能穩定可靠(粉料可根據需要選配子母螺旋)。

控制系統



● 采用“工控機 + 集成稱(chēng)重儀”形式,實(shí)現系統智能化操作。

● 動(dòng)態(tài)面板顯示各部分的運行情況,人機交互界面友好,計算機和操作臺雙重操作。

● 軟件系統管理功能強大,具備統計匯總、智能查詢(xún)、遠程監視等功能。

● 具備自動(dòng)落差修正、自動(dòng)標定、超欠稱(chēng)自動(dòng)處理、砂含水率自動(dòng)物料調整、快速配方切換、自故障診斷、 異常提示報警等功能。

● 主機設備運行參數實(shí)時(shí)監控,云端可查,智能提醒保養及檢修。

● 可選配“黑匣子”實(shí)現配方實(shí)時(shí)回傳,管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息。


德通穩定土振動(dòng)攪拌站系列

 


適用于水泥穩定碎石料及其它各種穩定土材料的生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號:WCZ600;WCZ700;WCZ800; WCZ1000


產(chǎn)品特點(diǎn)

●攪拌裝置先進(jìn):采用振動(dòng)攪拌主機,振動(dòng)攪拌水泥穩定碎石耐久性基層技術(shù)可節約水泥用量,減少瀝青路面反射裂縫發(fā)生,助力品質(zhì)工程建設。

●部件模塊設計: 主要部件如配料機、成品倉、計量倉均采用模塊化設計,廠(chǎng)內組裝后直接運輸,工地一次性吊裝,保證設備安裝質(zhì)量和效率。

●獨立檢修平臺: 整站設置了各種檢修平臺,可維護性強,方便檢修保養。

●遠程技術(shù)支持: 采用“智慧德通”IOT 遠程主機監控管理系統,可實(shí)現 24 小時(shí)全天候設備實(shí)時(shí)遠程監控和在線(xiàn)技術(shù)診斷。



模塊介紹


攪拌系統



● 采用獨創(chuàng )的穩定土振動(dòng)攪拌,攪拌均勻。

● 攪拌缸在長(cháng)度上比普通設備長(cháng)1/4-1/3,有 效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量。

● 驅動(dòng)型式為雙電機驅動(dòng),減速機采用軸裝減速機, 與圓柱齒輪減速機相比可有效減少攪拌主機振動(dòng), 使攪拌主機運行更穩定、可靠,同時(shí)降低了故障率, 保證了設備性能。

● 攪拌主機軸端軸承外置,不僅方便檢修和維護,而且避免了缸體泥漿的浸入,有效地保護了軸承,極大地提高設備的穩定性和壽命。

● 混合料在振動(dòng)攪拌作用下使混合料充分攪拌均勻, 相同配合比情況下強度可提高 10% —— 20% 以上,科學(xué)減少水泥用量,減少半剛性基層裂縫發(fā)生。


骨料配料系統



● 配料斗采用有 2+2+1 或 2+3 等多種模塊化結構,各模塊廠(chǎng)內完全組裝,現場(chǎng)直接安裝。

● 配料斗可根據場(chǎng)地大小任意選取上料側,滿(mǎn)足物料的堆放需求。

● 配料斗的走臺式踏板護欄,維護更方便,可安裝在料斗的任一側而不影響上料側的上料。

● 沙倉采用獨特內襯和內傳導振動(dòng)器,下料均勻流暢,解決了外置式振動(dòng)器墊板容易開(kāi)裂的難題。

● 稱(chēng)重單元采用靈敏度高的傳感器,傳感器信號更穩定,故障率更低。

● 采用變頻調速的皮帶稱(chēng)重單元,以及靈活精確的計量補償方式,精確補償,使骨料配料更精確;隨時(shí)提供的故障診斷報警, 可保持整個(gè)設備安全連續的生產(chǎn)。

● 采用裙邊皮帶,避免了擋邊板與砂石料擠壓時(shí)對秤重傳感器的影響,從而保證傳感器的數據更為真實(shí)有效,計量更精確。

● 上料口寬度≥ 3.5 米,方便裝載機上料。

● 設置有用于剔除不合格物料的柵欄。


集料皮帶機和成品料皮帶機

● 采用型鋼框架,廠(chǎng)內組裝、堆疊后運輸,無(wú)零部件變形、損壞之憂(yōu)?,F場(chǎng)吊裝到位后,將堆疊機架打開(kāi)即可投入使用。保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,節省安裝時(shí)間。

● 采用環(huán)形輸送帶,設置有自動(dòng)糾偏裝置,使用中可達到免調整。

成品料儲存倉

● 車(chē)輛通過(guò)尺寸大,大型載重車(chē)輛通過(guò)性較好,裝載機清料方便。

● 360°維護平臺,平臺位于倉體中上部,對倉內物料的監測及上料皮帶機頂置滾筒的維護極為便利。

● 廠(chǎng)內組裝,工地直接吊裝到位,保證組裝質(zhì)量,節省工 地安裝時(shí)間。

粉料計量系統



● 采 用 中 間 過(guò) 渡 倉“ 減 量秤”的計量方式,計 量 精 度 高, 計 量 誤 差 ±1%, 提高了水泥的計 量精度和穩定性,在保證成品料質(zhì)量的前提下 節約了原料成本。

供水系統

● 采用 QS 型潛水泵供水,溝、河、湖、渠等取水場(chǎng)所均 可使用。

● 水計量系統采用變頻調速計量方式,計量精度高,計量 誤差 ±1%??蛇h距離的控制調節,在控制臺輕松操作, 即可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間,極大的方便了用戶(hù)的操作,更好地保證了混合料的質(zhì)量。

控制系統


● 強電柜、弱電柜相互獨立,主控制器、變頻器性能穩定可靠。

● 控制系統操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動(dòng)態(tài),操作臺面板流程清淅,可方便的添加、刪除、修改、打印、設定生產(chǎn)配方,自動(dòng)統計材料消耗、生產(chǎn)數量。

● 系統具有故障自診斷功能,當出現故障時(shí)電腦會(huì )提示相應的故障,利于故障的及時(shí)排查。

● 振動(dòng)主機設備運行參數實(shí)時(shí)監控,云端可查,智能提醒保養及檢修。

● 可選配“黑匣子”實(shí)現配方實(shí)時(shí)回傳,管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息。